Kalcium szilícium blokk

Szilícium{0}}kalciumblokkjainkat szilícium-dioxid és prémium mészkő magas-hőmérsékletű elektromos kemencékben történő precíz olvasztásával állítjuk elő. A standard összetételt következetesen a 30-33% kalcium (Ca) és 55-65% szilícium (Si) optimális tartományában tartják. Ez az arány, amelyet széleskörű gyakorlati alkalmazással igazoltak, fázisos és rendkívül hatékony reakciókat tesz lehetővé az olvadt acélon belül.

Kérdés küldése most

1. Az acélban lévő felesleges oxigén és kén a repedések, a ridegedés és a csökkent korrózióállóság elsődleges okai. Kálcium-szilíciumblokkjaink rendkívül reaktív kalciumtartalmukkal egyidejűleg mélyen megkötik az oxigént és a ként, és alacsony-olvadáspontú-pontú összetett zárványokat képeznek, amelyek a salakhoz úsznak. Ez nemcsak jelentősen javítja az olvadt acél tisztaságát, hanem hatékonyan szabályozza a szulfidok morfológiáját is, jelentősen javítva az acél keresztirányú szívósságát, fáradtságállóságát és megmunkálhatóságát, -különösen kritikus a csővezeték-acélok és a csúcsminőségű szerkezeti acélok{7}} esetében.

2. A fúvókák eltömődése a folyamatos öntés során gyakran a magas -olvadáspontú- zárványok, például Al₂O₃ felhalmozódásából fakad. Kalcium-szilikát blokkjaink hozzáadása lehetővé teszi a kalcium számára, hogy hatékonyan módosítsa ezeket a zárványokat, megkönnyítve aggregációjukat és flotációjukat. Észrevehetően javul az olvadt acél folyékonysága, jelentősen csökken a fúvókák lerakódásának kockázata, meghosszabbodik a folyamatos öntési futás, valamint stabilabb és megbízhatóbb felületi és belső minőségi öntött lemezek.

3. Túlléptünk az egyszerű zúzott anyagokon, és bevezettük a hidraulikus préselést. Sűrű, tömb{2}}formájú termékeink a következő előnyöket kínálják:

• Nagy sűrűség: Az erős behatolás az ütés hatására hatékony reakciót tesz lehetővé az olvadt acél mélyén, minimalizálva a kalcium elvesztését a salakrétegekben és a levegőben, miközben javítja a visszanyerési sebességet.
• Alacsony porlasztási sebesség: A minimális porképződés a létesítményünkből a műhelybe történő szállítás és kezelés során egyenletes összetételt biztosít, csökkentve a beadagolás során keletkező füstöt és hulladékot.
• Rugalmas méretezés: Optimális blokkméreteket biztosítunk az üstök kapacitásához, az adagolóberendezéshez és a folyamatpreferenciákhoz, lehetővé téve az egyenletes és szabályozható adagolást.

Kalcium-szilikát blokkjainkat széles körben használják:

• Végső deoxidáció és zárványmódosítás üstfinomító kemencékben (LF kemencék).
• Kalciumkezelési eljárások speciális acélgyártáshoz (pl. csapágyacél, hajtóműacél, kordacél).
• Az olvadt acél végső tisztítása és folyékonyságának javítása folyamatos öntés előtt.

Adagolás:Az acélminőség és a cél kén/oxigén tartalom alapján az ajánlott adagolás jellemzően 0,5–2,0 kg/tonna acél. Az optimális adagolás folyamatkísérletek során határozható meg, és műszaki csapatunk tud kezdeti alkalmazási javaslatokat adni.

Lépjen kapcsolatba most