Szilícium-mangán sűrűsége

A sűrűségeszilícium-mangán ötvözetjellemzően 6,0 és 6,4 g/cm³ között van, a fajlagos értékek pedig a szilícium (Si) és a mangán (Mn) ötvözetbeli aránya alapján ingadoznak.

A sűrűségváltozást befolyásoló alapvető tényezők

A szilícium{0}}mangánötvözetek sűrűségét kémiai összetételük határozza meg, és a szilíciumtartalom a legfontosabb befolyásoló tényező.

• A szilíciumtartalom hatása:A szilícium sűrűsége (2,33 g/cm³) lényegesen alacsonyabb, mint a mangán sűrűsége (7,43 g/cm³). Következésképpen az ötvözet magasabb szilíciumtartalma alacsonyabb összsűrűséget eredményez. Ezzel szemben a magasabb mangántartalom miatt a sűrűség megközelíti a tiszta mangán sűrűségét.
• A szennyeződések és a szerkezet hatása:Szennyeződések, például foszfor vagy kén jelenléte az ötvözetben, vagy a gyártási folyamatból származó kisebb belső porozitás is okozhatja, hogy a tényleges sűrűség valamivel alacsonyabb az elméleti számított értéknél.

Lépjen kapcsolatba most

1. Hatás az ötvözetek olvadási és diffúziós hatékonyságára olvadt acélban

A sűrűség határozza meg a szilícium{0}}mangánötvözet ülepedési sebességét és olvadási sebességét az olvadt acélhoz való hozzáadása után, ami közvetlenül befolyásolja az olvasztási ritmust.

Ha az ötvözet sűrűsége jelentősen eltér az olvadt acél sűrűségétől (körülbelül 7,8 g/cm³)-például túl alacsony (<6.0 g/cm³)-the alloy tends to float on the surface, preventing rapid descent into high-temperature zones. This results in slow melting and extended smelting time.

Amikor az ötvözet sűrűsége mérsékelt (6,0–6,4 g/cm³), gyorsan lesüllyed a magas hőmérsékletű zónába az olvadt acél alsó-középső részén, egyenletesen olvadva és gyorsan szétszóródik. Ez biztosítja a szilícium és a mangán időben történő részvételét a deoxidációs és ötvözési reakciókban.

2. A szilícium és a mangán visszanyerési arányára gyakorolt ​​hatás

A sűrűség határozza meg az olvadt acél által elnyelt szilícium és mangán arányát az ötvözet és az olvadt acél érintkezési állapotának befolyásolásával.

A túlságosan kis sűrűségű ötvözetek, ha sok pórust vagy port tartalmaznak, az olvadás során könnyen magukkal vonják a gázokat az olvadt acélból, és buborékokat képeznek. Ezek a buborékok a szilícium és a mangán egy részét felfelé szállítják a salakba, ami elemveszteséget okoz és csökkenti a visszanyerési arányt.

A sűrű, nagy sűrűségű ötvözetek biztosítják az olvadt acéllal való alapos érintkezést az olvadás során, csökkentve az elemek salak általi adszorpciójának valószínűségét, és fenntartják a magas szilícium és mangán visszanyerési arányt.

3. Hatás az olvadt acél tisztaságára

Az ötvözet sűrűsége közvetetten befolyásolja az olvadt acél zárványtartalmát.

A kisebb sűrűségű ötvözetek gyakran több por- és salakzárványt tartalmaznak. Ezeket a szennyeződéseket nehéz elkülöníteni az olvadt acéltól az olvasztás során, végül nem-fémes zárványként az acélban maradnak, amelyek csökkentik a szilárdságot és a szívósságot.

Az egyenletes és sűrű sűrűségű ötvözetek kisebb szennyeződést tartalmaznak. Az olvasztás során keletkező salakzárványokat a salak könnyen adszorbeálja, hatékonyan javítva az olvadt acél tisztaságát és az acél minőségét.

 

Az Anyang DeDao Material Co., Ltd. 2020. május 8-án alakult. Az irodaház az Angang Avenue nyugati részén található, Yindu kerületben, Anyang városában. A cég két raktárral rendelkezik, mindkettő a kínai vasút Hejin - Qugou Town első városában, kényelmes közlekedés, gazdag erőforrások, előnyös földrajzi elhelyezkedés. A gyár tudományos irányítási móddal, erős műszaki erővel rendelkezik, a tesztelés befejeződött.

Kérdés küldése most